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表面氧化加工-海盈精密五金(在线咨询)-铝型材表面氧化加工：

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近年来阳极氧化的效果也在不停地进步，产生出了一批新型阳极氧化工艺，比如：双色氧化，渐变氧化，微弧氧化，高亮抛光氧化。

这些新工艺提升表面效果的同时，成本也有不少的提升。这些工艺，以后有时间也会给大家逐条解析。表面氧化加工

阳极氧化的渐变色，其就是在染色阶段进行了渐变色的染色。

现在有种工艺为渐变色喷涂，将含有染料的水溶性油墨喷涂在所述阳极氧化膜层上，使喷涂液的厚度成连续变化，着色完后还需要静置和水洗再封孔，但效果不是很好。

　　东莞氧化厂用于阳极氧化加工处理的夹具与用于电镀的悬挂器有很大的不同。阳极氧化时，夹具和工件表面会迅速形成氧化膜，因此不宜使用类似于挂钩的挂件作为阳极夹具。在这一过程中，夹具与工件的接触位置会发生变化，如果夹具与工件轻微松动，将会阻碍电流的流动。

料的使用，避免污染因素；选择低含杂量的原料；生产使用时，硅、铜、铁和锌元素的污染、即必需单独用高质石墨坩埚，不可和其他原料混用生产；

压铸过程工艺控制，减少水纹和黑色水印；压铸生产时使用脱模剂，科学喷涂，减少型腔余留水珠，避免压铸水纹；控制压铸压力和速度，减轻局部充型过压，易粘模；

毛坯前加工处理；机加工后，根据产品的需求，手工抛光或研磨清除毛刺和氧化层；

表面氧化加工

阳极氧化与导电氧化的区别1）阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；导电氧化（又叫化学氧化）不需要通电，而只需要在里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。2）阳极氧化需要的时间很长，往往要几分钟至几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。3）阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨，而导电氧化生成的膜仅仅0.01~0.15微米。耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。4）氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。

氧化膜因其多孔性和良好的吸附能力，与漆膜和有机膜有良好的结合力，可作为油漆的底层。用磷酸阳极氧化的膜可用作铝上电镀的底层。阳极氧化膜耐磨性高，日晒牢度好，在大气中暴晒20年以上也不会褪色。阳极氧化处理可以使铝及其合金表面获得一层比自然氧化厚得多的致密膜，可以长期保持金属表面的光泽不变，提高耐腐蚀性和机械强度，染色后获得装饰性外观。

　　因为通过阳极氧化获得的膜在大气中具有足够的稳定性，所以铝表面的氧化膜可以用作保护层。在铝铬酸溶液中阳极氧化得到的氧化膜致密，耐蚀性好。从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙比前者大，但膜层较厚，吸附能力很强。如果填充密封得当，其耐腐蚀性也很好。特别是铬酸阳极氧化特别适用于铆接和焊接零件的阳极氧化。

表面氧化加工
阳极氧化的保护膜会给金属表面带来很好的硬度。好的阳极氧化工艺会使金属增加耐磨性，从而延长使用周期。特别是形成表层多孔氧化膜。

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